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        產(chǎn)品展示
        JD-500型銅合金重力澆鑄機(jī)

        詳細(xì)信息

        設(shè)備的穩(wěn)定性
        該設(shè)備由重心較低的電弧焊接鋼板機(jī)架支撐,機(jī)架具有足夠的跨度確保設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性。
        設(shè)備運(yùn)動(dòng)的質(zhì)量慣性會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定性。為了避免由于意外的震動(dòng)而引起設(shè)備的移動(dòng),設(shè)備上留有腳螺栓孔用于固定設(shè)備。
        設(shè)備尺寸的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
        所有部件和連接件的尺寸設(shè)計(jì)都考慮了侵蝕和磨損老化現(xiàn)象,提供了足夠的設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的需要強(qiáng)度要求。
        電氣安全
        有電網(wǎng)引來的三相電源線通過電控柜內(nèi)專用通道引向開關(guān),并且此電源線的接線端配備特殊塑料保護(hù)蓋。任何帶電導(dǎo)線和端子均帶有一個(gè)明顯的警示標(biāo)志。電控柜內(nèi)的所有組件都采用IP20的保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。電控柜內(nèi)的所有組線附近均有一系列專用的接地端子,每個(gè)接地端子都連接到同一個(gè)地線,電控柜內(nèi)的所有連線的顏色均符合現(xiàn)行法律的規(guī)定。所有端子均為同一標(biāo)準(zhǔn)并且同一方式固定。所有電機(jī)均采用專用的磁熱元件進(jìn)行過流和過載保護(hù)。變壓器的主線圈也采用專用磁熱元件進(jìn)行過載保護(hù)。電子元件內(nèi)部具有自我過載保護(hù)措施。如果嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行日常的維護(hù)和使用,就可以完全杜絕電氣方面的危險(xiǎn)。

        液壓安全
        該設(shè)備由電機(jī)帶動(dòng)的液壓泵驅(qū)動(dòng),油壓在足以驅(qū)動(dòng)設(shè)備的范圍內(nèi)。除了因液壓缸驅(qū)動(dòng)帶來的動(dòng)作之下,再?zèng)]有其他危險(xiǎn),無油壓或電壓儲(chǔ)能器;剛性和柔性油管的尺寸均足以抵抗預(yù)計(jì)的最大油壓,所有油管都被緊固在機(jī)架上,或用自鎖尼龍?jiān)鷰Ьo緊地捆成一束,避免意外地突然拉伸,并且把柔性油管固定在免受移動(dòng)部件磨損的位置。在任何情況下,即使發(fā)生油管破裂也不會(huì)對人體造成傷害,因?yàn)檠h(huán)系統(tǒng)內(nèi)的油壓和油溫都不很高。


        產(chǎn)品屬性
        重力澆鑄機(jī)功能及技術(shù)參數(shù)
        1、模具最大輪廓直徑:500mm
        2、模具最大重量 150kg
        3、模具板最大間離 510mm
        4、最大合模行程 270mm
        5、測澆注角度范圍 0°-90°
        6、前澆注角度范圍 0°-110°
        7、模具浸液角度范圍  0°-90°
        8、工作油壓  50-70bar
        9、電機(jī)功率  3.75+0.75+0.75kw
        10、三相電源  380V/50HZ(用戶特殊要求除外)
        11、油箱容積 220L
        12、模具浸液槽容積 375L+375L
        13、設(shè)備凈重 2000kg
        14、設(shè)備最大輪廓尺寸 1650*2300*1720mm

        使用及維護(hù)

        JD-500 設(shè)備的使用

        設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
        在每次啟動(dòng)設(shè)備前需進(jìn)行下列檢查:
        確保無雜物或工具等堆放在設(shè)備上;
        確保所有的工作人員均在設(shè)備活動(dòng)范圍外的安全地域;
        確認(rèn)急停開關(guān)處于斷開狀態(tài).

        澆注循環(huán)的開始

        開啟電控柜上的總電源開關(guān);
        確認(rèn)急停按鈕處于斷開狀態(tài).
        啟動(dòng)油泵;
        按動(dòng)循環(huán)按鈕開始工作循環(huán).

        基本循環(huán)描述
        鑄造循環(huán)分3個(gè)階段:模具浸涂,準(zhǔn)備澆鑄,澆鑄.
        鑄造循環(huán)過程(前澆):模具浸涂、下芯、合模、工作臺(tái)下降至水平位置、澆鑄旋轉(zhuǎn)、開模、取件。
        每個(gè)月徹底檢查一次油管及其接頭是否良好,以防止油管或接頭的損壞;
        每個(gè)月檢查一次腳踏板的狀況;
        每個(gè)月檢查并清理一次電控柜內(nèi)的灰塵。在清理期間,必須關(guān)閉電源;
        每個(gè)月檢查一次合模開關(guān);
        每周檢查一次接近開關(guān)的狀態(tài)是否良好。

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